Заготовительные работы

<< Click to Display Table of Contents >>

  Заготовительные работы >Заготовительные работы

Previous pageПредыдущая страница

Заготовительные работы

Next pageСледующая страница

 

Модуль укрупненного нормирования и проектирования «Заготовительные работы» основан на сборнике: «Общемашиностроительные нормативы времени на заготовительные работы по металлоконструкциям», г. Москва, 1984г., разработанным под методическим руководством Центрального бюро нормативов по труду Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам.

«Заготовительные работы» предназначены для расчета технически обоснованных норм времени на заготовительные работы, выполняемые в цехах металлоконструкций машиностроительных предприятий в условиях среднесерийного, мелкосерийного и единичного типов производств.

Модуль «Заготовительные работы» предназначен для нормирования времен:

- Тпз - подготовительно-заключительное время;

- Тшт - штучное время

и формирования текста переходов.

 

Виды проката:

№

Вид проката

1

лента

2

лист

3

полоса

4

труба круглая

5

квадрат

6

круг

7

уголок

8

швеллер

9

шестигранник

10

двутавр

11

пруток

12

круг

13

прямоугольник

 

Группы материалов:

№

Группа материала

1

углеродистые стали

2

конструкционные стали

3

алюминиевые сплавы

 

Расчет Тпз ведется по карте 1 сборника.

 

Тпз дано в зависимости от вида работ в размере от 3 до 5% от нормы штучного времени.

Состав подготовительно-заключительного времени.

1.Получение сменного задания, наряда, чертежа.

2.Получение инструмента, приспособлений.

3.Ознакомление с чертежами, документацией, получение инструктажа и указаний от мастера.

4.Подготовка рабочего места.

5.Сдача технологической документации, инструмента, приспособлений после выполнения работы.

6.Сдача работы ОТК.

 

Расчет нормы времени для всех операций заготовительных работ производится по формуле:

Т*К*Км(1+Тпз/100), где

Т - штучное время, взятое из нормативных карт на выполнение отдельных переходов;

К – коэффициент, учитывающий количество деталей в партии;

Км – коэффициент, учитывающий условия выполнения работы;

Тпз – подготовительно-заключительное время.

 

       

 

Сценарий работы

 

Вызов нормирования осуществляется по нажатию на кнопку «Расчет норм времени». _img1

В появившемся окне необходимо выбрать «Заготовительные работы»:

clip_012

Задаются параметры детали/заготовки.

clip_011

Далее открывается окно для выбора вида обработки и вида подготовительных работ.

_img2 (8)

Если в окне выбора модуля нормирования была поставлена галочка «Показывать источник в процессе работы»,

clip0001 (2)

то после нажатия кнопки «Далее>» будут показаны таблицы и формулы, к которым обращается модуль при расчете.

clip0003 (7)

Результат автоматического расчета можно скорректировать вручную. Поле для ввода значения выделено желтым цветом.

Отключить режим показа источника можно нажав кнопку «Отключить режим показа источника».

Далее открывается окно задания параметров оборудования.

clip_005

Значения параметров можно ввести вручную или выбрать из базы данных, нажав кнопку «Выбрать и БД».

Откроется окно со списком моделей оборудования.

clip_006

Если в таблице оборудования обязательное поле (см. таблицу «Обязательные поля таблиц оборудования для нормирования заготовительных работ» ) отсутствует или не заполнено, то в окне диалога это поле будет не заполнено.

clip_008

Если выбрать оборудование, у которого не заполнено обязательно поле, то будет выведено сообщение:

clip_009

После выбора оборудования открывается окно ввода необходимых для расчета значений:

_img4 (7)

clip0004 (7)

После нажатия кнопки «Далее>» выводится окно с результатами расчетов. В окне «Результаты нормирования» показывается дерево технологического процесса с указанием: операции, текста перехода, Тпз и неполного штучного времени Тншт .

Постановка галочки определяет, какая информация будет заносится в маршрутную карту.

_img5 (7)

При нажатии кнопки «Занести результат» результаты нормирования будут занесены в маршрутную карту.

_img6 (8)

 

Настройка диалога «Выбор оборудования»

 

Диалог «Выбор оборудования» отображает состав оборудования в зависимости от вида обработки.

clip_001

Состав оборудования в диалоге «Выбор оборудования» настраивается в Менеджере ресурсов.

Для настройки служит справочник «Заготовительные работы» в разделе «Прочие справочники и классификаторы» >> «Модули нормирования времени. Таблицы диалога Выбор Оборудования».

clip_002

Для каждого вида обработки можно задать список таблиц из справочника «Оборудование».

Чтобы добавить запись оборудования в таблицу справочника «Заготовительные работы» нужно:

1. Перейти на таблицу оборудования.

2. Выделить обозначение таблицы в заголовке и по правой кнопке мыши выбрать «Копировать».

clip_003

3. Перейти на таблицу вида обработки.

4. Добавить запись.

5. Войти в поле «Обозначение» и по правой кнопки мыши нажать «Вставить».

clip_004

6. Поле «Наименование» является необязательным для заполнения, его можно заполнить аналогичным способом или оставить незаполненным.

7. Сохранить запись в БД.

Для расчета нормы времени используются параметры оборудования для заготовительных работ.  В зависимости от вида обработки таблица оборудования должна содержать поля, указанные в таблице «Обязательные поля таблиц оборудования для нормирования заготовительных работ».

№

Вид обработки

Обязательное поле

Код

Наименование

1.

Вырубка на высечных ножницах

N_HOD_NOZH

Число ходов ножа/мин

2.

Отрезка проката дисковыми пилами

 

 

3.

Отрезка проката на приводной ножовке

 

 

4.

Отрезка труб на токарно-револьверном станке

 

 

5.

Отрезка труб на трубоотрезном станке дисковым ножом

 

 

6.

Отрезка труб на труборезных станках

 

 

7.

Отрезка труб на фрезерно-отрезном станке

 

 

8.

Резка на гильотинных ножницах

N_HOD_NOZH

Число ходов ножа/мин

9.

Резка на дисковых ножницах

 

 

10.

Резка на пресс-ножницах

N_HOD_NOZH

Число ходов ножа/мин

11.

Резка на роликовых ножницах

 

 

Обязательные поля должны быть добавлены в Конструкторе Менеджера ресурсов и заполнены. Для некоторых видов обработки расчет нормы времени не учитывает параметры оборудования, поэтому обязательные поля отсутствуют.

 

Пример расчета

 

Вырубка деталей из листовой стали по разметке с ручной подачей на высечных ножницах.

 

Исходные данные:

Операция – вырубка;

Материал – сталь 20;

Размеры заготовки – ширина=310, длина=800, толщина=1;

Длина реза в мм – 400;

Число вырубаемых линий по контуру детали=12;

Число деталей в партии – 5.

 

Содержание работ:

Подать заготовку к ножницам;

Установить на стол станка, выставить по разметке;

Вырубить деталь по разметке, отложить отход;

Снять деталь, отложить на складочное место;

 

 

Выбирается вид обработки:

_img50 (2)

Вид подготовительных работ:

_img8 (5)

Вызов подъемного крана:

_img9 (5)

Выбирается модель оборудования:

_img51 (2)

Вводятся параметры вырубки:

_img52 (2)

Вводятся данные для расчета установки вручную:

_img7 (6)

Результаты нормирования:

_img53 (2)

Результаты заносятся в МК:

_img54 (2)

 

Пример работы норматива:

 

 

Вверх страницы