Типовые детали > Втулки. Типовые детали

Модуль «Укрупненное нормирование времени изготовления типовых деталей (втулки)» основан на разделе «Втулки» (карта 65 - карта 129) норматива «Общемашиностроительные типовые нормы времени на станочную обработку деталей машин. Выпуск II. Валы, шкивы, втулки. Мелкосерийное и единичное производство, Москва, 1975 г.»

Типовые нормы времени утверждены Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы по согласованию с ВЦСПС No 34 от 7 февраля 1972 г.

Настоящие типовые нормы разработаны Проектно-конструкторским технологическим институтом машиностроения Министерства машиностроения для лёгкой и пищевой промышленности и бытовых приборов под методическим руководством Центрального бюро промышленных нормативов по труду и являются переработанным и дополненным изданием ранее выпущенных Общемашиностроительных типовых норм времени на станочную обработку деталей машин в условиях единичного и мелкосерийного производства.

Сборник содержит типовые нормы времени, нормативы неполного штучного времени, подготовительно-заключительного времени и времени на установку и снятие детали для изготовления втулок.

Типовые нормы времени рассчитаны на использование их как в основных, так и во вспомогательных цехах машиностроительных и металлообрабатывающий заводов в условиях мелкосерийного и единичного производства.

Норма штучного времени определяется суммированием времени на установку и снятие детали и неполного штучного времени на обработку поверхности.

Раздел «Втулки» включает типовые технологические процессы и типовые нормы времени для нормирования механической обработки втулок гладких и втулок с буртом.

Типовые технологические процессы включают по два варианта токарной обработки втулок гладких и втулок с буртом.

1 Вариант: наружный диаметр D и внутренний d обрабатываются по 6-9 квалитетам.

2 Вариант: наружный диаметр D обрабатывается по 12-14 квалитетам, а внутренний диаметр d по 3-2 квалитетам.

Модуль нормирования «Укрупненное нормирование времени изготовления типовых деталей (втулки)» содержит типовые технологические процессы и типовые нормы времени на механическую обработку втулок двух типов:

•Тип «Гладкая втулка»

VT_GL

•Тип «Втулка с буртом»

VT_BU

Используемое оборудование:

•Токарно-винторезные станки;

•Токарные станки;

•Шлифовальные станки;

•Круглошлифовальные станки;

•Внутришлифовальные станки.

Используемые приспособления:

•Ершовые центра;

•Трехкулачковый патрон;

•Четырехкулачковый патрон;

•Сырые кулачки;

•Цанговая оправка;

•Планшайба с прихватом;

•Хомутик;

•Грибки;

•Прихват;

•Центровые оправки.

Входные параметры:

•Тип втулки;

•Материал втулки;

•Диаметр втулки;

•Длина втулки;

•Квалитет обработки для наружной поверхности;

•Квалитет обработки для внутреннего поверхности;

•Наличие выточки;

•Длина выточки;

•Наличие наружных канавок;

•Ширина канавок;

•Глубина канавок;

•Необходимость шлифования торцов.

Результаты нормирования:

•Строка «А» с операциями;

•Строка «Б» с оборудованием;

•Строка «О» с текстом перехода;

•Строка «Т» с инструментом;

•Нормы времени (Тшт, Тпз).

Сценарий работы

Для расчета в модуле «Втулки» нужно выполнить действия по следующим пунктам:

1.Запуск норматива.

2.Выбор вида втулки.

3.Задание параметров обработки.

4.Выбор условий обработки.

5.Получение результатов нормирования.

6.Занесение результатов в МК.

Ниже описаны действия для каждого пункта.

1. Запуск норматива

Вызов нормирования осуществляется по нажатию на кнопку «Расчет норм времени» .

В появившемся окне необходимо выбрать «Втулки».

VT_01

2. Выбор вида втулки

Далее появляется диалоговое окно выбора вида втулки:

VT_02

3. Задание параметров обработки

После выбора вида втулки появляется диалоговое окно задания параметров нормирования:

VT_03

Поля для ввода значений параметров выделены жёлтым цветом.

Значение параметра «Материал втулки» выбирается радиокнопкой.

Выбор значений параметров «Квалитет точности D», «Квалитет точности d», «Материал режущей части резца» и «Материал режущей части сверла» производится из соответствующих выпадающих списков.

Если во втулке необходимо расточить выточку или прорезать наружную канавку, нужно поставить галочку в соответствующем поле.

После того, как заданы все основные параметры, нужно нажать на кнопку «Далее>».

Если в окне выбора модуля нормирования была поставлена галочка «Показывать источник в процессе работы»,

clip0001 (2)

то после нажатия кнопки «Далее>» будут показаны таблицы и формулы, к которым обращается модуль при расчете.

clip0009_10

Результат автоматического расчета можно скорректировать вручную. Поле для ввода значения выделено желтым цветом.

Отключить режим показа источника можно нажав кнопку «Отключить режим показа источника».

4. Выбор условий обработки

В появившемся окне выбираются условия обработки.

VT_10

При необходимости шлифовать торцы, нужно поставить галочку в соответствующем поле.

5. Получение результатов нормирования

После нажатия кнопки «Далее>» выводится окно с результатами расчетов. В окне «Результаты нормирования» показывается дерево технологического процесса с указанием: операции, оборудование, Тпз, Тшт, тексты переходов, Тншт и наименование инструмента.

VT_09