<< Click to Display Table of Contents >>

  Литейные работы >Стержневые работы

	Предыдущая страница	Стержневые работы	Следующая страница

 

Модуль нормирования и проектирования «Стержневые работы» основан на разделе «Изготовление стержней по ящикам вручную, Мелкосерийное и единичное производство» (карты 82-95) сборника «Общемашиностроительные нормативы времени на смесеприготовительные, стержневые, формовочные работы, на изготовление оболочковых форм и стержней. Москва 1989г.», разработанном под методическим руководством ЦБНТ. Модуль предназначен для нормирования работ по изготовлению стержней по ящикам вручную и заточкой горизонтальными шаблонами для мелкосерийного и единичного производства.

Модуль «Стержневые работы» предназначен для нормирования работ по изготовлению стержней выполняемых в литейных цехах машиностроительных предприятий.

 

Нормируемые операции:

• Изготовление стержней по ящикам вручную:

▪ Подгонка каркасов к стержневому ящику;

▪ Набивка и отделка стержней для отливок из чугуна, стали, алюминиевых и медных сплавов;

▪ Спаривание стержней;

▪ Вклеивание частей (кусков) в стержень.

•Изготовление стержней заточкой горизонтальными шаблонами:

▪Установка шпинделя и шаблона;

▪Изготовление тела стержня;

▪Шаблонирование и отделка стержня;

▪Кирпичная кладка;

▪Набивка состава внутри кирпичной кладки;

▪Шаблонирование по глине на кирпичной кладке и отделка стержня;

▪Изготовление стержней заточкой горизонтальными шаблонами.

 

В результате работы модуля нормирования в технологический процесс заносится следующая информация:

• Код оборудования;

• Наименование оборудования;

• Код профессии;

• Код операции;

• Наименование операции;

• Переходы;

• Инструкции в виде примечаний;

• Нормы времени на операцию и переходы.

 

       

 

 

Вызов нормирования осуществляется по нажатию на кнопку «Расчет норм времени» .

В появившемся окне необходимо выбрать «Стержневые работы».

Для проектирования стержневых работ не требуется указывать операцию. Если операция не указана, то модуль нормирования добавит результаты нормирования в конец документа.

При вызове норматива появится окно с выбором переходов и способа изготовления стержней (внизу окна при помощи радиокнопок).

При смене способа изготовления меняется список переходов.

Далее появится окно с заданием параметров, необходимых для расчета времени по каждому из выбранных переходов. Поля для ввода значения выделены желтым цветом.

Далее, если в окне выбора модуля нормирования была поставлена галочка «Показывать источник в процессе работы»,

то после нажатия кнопки «Далее>» будут показаны таблицы и формулы, к которым обращается модуль при расчете.

Результат автоматического расчета можно скорректировать вручную. Поле для ввода значения выделено желтым цветом.

Отключить режим показа источника можно нажав кнопку «Отключить режим показа источника».

Кнопка «<Назад» - возвращает в окно ввода параметров.

После нажатия кнопки «Далее>» выводится окно с результатами расчетов. В окне «Результаты нормирования» показываются переходы с рассчитанными нормами времени на каждый переход.

Каждый переход содержит примечания, которые можно увидеть если раскрыть переход, нажав на :

Постановка галочки определяет, какая информация будет заносится в маршрутную карту.

Постановка галочки «Занести примечания в документ» заносит примечания к переходам в  технологический процесс.

Для перехода к предыдущим диалогам используется кнопка «<Назад».

При нажатии кнопки «Занести результат» результаты нормирования будут занесены в маршрутную карту.

 

 

Исходные данные:

• Способ изготовления стержней - по ящикам вручную;

• Количество стержней в партии 20;

• Тип стержней - мелкие, изготавливаемые на верстаках;

• Нормируемые переходы:

▪ Подгонка каркасов к стержневому ящику,

▪ Спаривание стержней,

▪ Вклеивание частей (кусков) в стержень;

• Категория сложности каркаса – II;

• Категория сложности вида шва для спаривания – II;

• Категория сложности вклеивания частей – I;

• Объем стержня - 200 дм3;

• Объем вклеиваемого куска - 2 дм3.

 

Расчет выполнен в модуле нормирования и по нормативу.

 

 

1.Выбираем необходимые переходы и изготовление стержней по ящикам вручную.

2.Задаем параметры, необходимые для расчета норм времени операции с выбранными приемами работ.

3.В результате появляется окно с результатами нормирования.

Каждый переход содержит примечания, которые можно увидеть если раскрыть переход, нажав на :

4.При нажатии кнопки «Занести результаты», результаты нормирования заносятся в технологический процесс в СПРУТ-ТП.

 

Выполним расчет вручную по исходному нормативу для аналогичных исходных данных.

Время на подгонку каркасов к стержневому ящику рассчитывается по карте 82:

Т1=0.349*V0.56=0.349*2000.56=6.7826 мин.

Т1 – время на подгонку каркасов к стержневому ящику

Модуль нормирования производит расчет по формулам, указанным после таблиц.

Время на спаривание стержней рассчитывается по карте 85:

T2=1.966*V0.41=1.966*2000.41=17.2586 мин.

Т2 – время на спаривание стержней

Время на вклеивание частей (кусков) в стержень рассчитывается по карте 86:

T3=1.6*V0.3=1.6*20.3=1.9698 мин.

Т3 – время на вклеивание частей (кусков) в стержень

Коэффициент на партию рассчитывается по карте 87:

K=0.9

Т1 = Т1 * 0.9 = 6.7826 * 0.9 = 6.105 мин. - время на подгонку каркасов к стержневому ящику

T2 = Т2 * 0.9 = 17.2586 * 0.9 = 15.533 мин. - время на спаривание стержней

T3= Т3 * 0.9 = 1.9698 * 0.9 = 1.773 мин. – время на вклеивание частей (кусков) в стержень

Результаты при ручном расчете совпали с результатами расчета модуля нормирования.