 |
Ручная дуговая сварка покрытым электродом |
 |
|
|
Ручная дуговая сварка покрытым электродом |
|
Модуль расчета «Ручная дуговая сварка покрытым электродом» основан на сборнике «Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени на ручную дуговую сварку», г.Москва, издательство «Экономика», 1990г., разработанным под методическим руководством Центрального бюро нормативов по труду Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам.
Нормативы времени предназначены для расчета технически обоснованных норм времени на ручную дуговую сварку покрытыми электродами изделий из углеродистых, низколегированных, высоколегированных, теплоустойчивых сталей и сталей типа АК и ЮЗ, а также сплавов на железоникелевой и никелевой основах на предприятиях машиностроения в условиях единичного и серийного типов производства.
№ |
Номер ГОСТ |
Наименование ГОСТ |
1. |
ГОСТ 5264-80 |
Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры. |
2. |
ГОСТ 16037-80 |
Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры. |
3. |
ГОСТ 5632-72 |
Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. |
4. |
ГОСТ 20072-74 |
Сталь теплоустойчивая. Технические условия. |
5. |
ГОСТ 9467-75 |
Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. |
6 |
ГОСТ 977-75 |
Углеродистые стали |
7. |
ГОСТ 10052-75 |
Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами. Типы. |
8. |
ГОСТ 2176-77 |
Отливки стальные. Общие технические условия. |
9. |
ГОСТ 10051-75 |
Электроды покрытые металлические для ручной дуговой наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами. Типы. |
10. |
ГОСТ 9466-75 |
Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация и общие технические условия. |
Обозначение швов:
С – стыковое соединение свариваемых кромок.
У – угловое соединение свариваемых кромок.
Т – тавровое соединение свариваемых кромок.
Н – нахлесточное соединение свариваемых кромок.
№ |
Наименование операции |
1. |
Сварка изделий из листового и профильного проката |
2. |
Сварка труб и прутков |
№ |
Тип шва |
1. |
Основной шов |
2. |
Шов с противоположной стороны |
3. |
Основное измерение «Толщина металла» |
4. |
Основное измерение «Катет шва» |
5. |
С двух сторон |
№ |
Группа материала |
1. |
Углеродистые и низколегированные стали |
2. |
Высоколегированные жаропрочные стали и сплавы |
3. |
Высоколегированные жаростойкие стали и сплавы |
4. |
Высоколегированные коррозионно-стойкие стали и сплавы |
5. |
Легированные теплоустойчивые стали |
6. |
Стали типа АК и ЮЗ |
Вспомогательное время, связанное с изделием и оборудованием:
•Клеймение и маркирование
•Крепление/открепление
•Перемещение изделия грузопод. механ.
•Установка/снятие щитов защиты
•Внутрисменные переходы электросварщика
•Установка/снятие/поворот изделий вручную
•Разметка прерывистых швов
Вспомогательное время, зависящего от длины сварного шва, не вошедшее в карты неполного штучного времени сварки:
•Зачистка кромок изделий от налета ржавчины и окисной пленки
•Зачистка околошовной зоны от брызг наплавленного металла изделий
•Обмазка раствором или аэрозолью поверхности металла и его удаление после сварки
Поправочные коэффициенты учитывают:
•Диаметр, марка электрода и свариваемый материал (карта 33)
•Положение шва в пространстве для сварки изделий из листового и профильного проката (карта 34)
•Положение шва в пространстве для сварки изделий из труб и профиля круглого сечения (карта 35)
•Условие и место выполнения работ (карта 36)
•Вид сварки, вид шва и его длина (карта 37)
•Положение зачищаемой кромки в пространстве и способ зачистки (карта 38) (для карт 20,21)
•Время на электроприхватку (карта 39)
•Угол между свариваемыми деталями (карта 40)
Сценарий работы |
Расчет ручной дуговой запускается нажатием кнопки «Ручная дуговая сварка».
При нажатии на кнопку вызывается экран для выбора вида расчёта (трубы или листовой/профильный прокат) и сложности работы.
Далее вызывается экран выбора переходов, связанных с изделием и типом оборудования.
Затем, в зависимости от указанных переходов, появляются окна выбора параметров для переходов.
Параметры внутрисменных переходов электросварщика
Параметры разметки прерывистых швов
Параметры перемещения изделия грузоподъёмными механизмами
Параметры установки, снятия и поворота изделия
Количество щитов
Параметры поворота деталей в механизированных приспособлениях
Параметры клеймения/маркирования
Параметры крепления изделия
Затем вызывается экран выбора шва
Далее вызывается окно выбора вида шва (для стыкового соединения)
Затем запрашиваются параметры для расчёта изделий из труб
Далее необходимо выбрать переходы, связанные с длиной свариваемого шва
Затем, в зависимости от выбранных переходов, появляется экран для ввода параметров.
Параметры зачистки околошовной зоны
Далее появляется окно для выбора элемента формы
Параметры зачистки кромок
Затем выводится окно для ввода параметров расчёта поправочных коэффициентов
Далее появляется окно выбора марки электрода
Далее выводится окно ввода параметров для расчёта коэффициентов на электроприхватку
Далее вызывается окно выбора элемента формы
Результаты проектирования:
- текст перехода
- подготовительно-заключительное время;
- неполное штучное время на этот переход, с учетом попра-вочных коэффициентов
При нажатии на кнопку «OK» результаты переносятся в документ:
