 |
Расточные работы (D шп. > 150мм) |
 |
|
|
Расточные работы (D шп. > 150мм) |
|
Модуль «Расточные работы» основан на сборнике «Общемашиностроительные укрупненные нормативы времени и режимов резания для технического нормирования работ на крупных расточных станках. Мелкосерийное и единичное производство» (утв. Госкомтрудом СССР).
Сборник содержит нормативы подготовительно-заключительного и вспомогательного времени, неполного штучного времени на токарные, расточные, фрезерные, сверлильные и другие работы, выполняемые при обработке стальных и чугунных деталей на крупных расточных станках с диаметром шпинделя от 150 мм и выше в условиях мелкосерийного и единичного производства.
Модуль предназначен для нормирования работ, выполняемых крупных расточных станках с диаметром шпинделя от 150 мм и выше в условиях мелкосерийного и единичного производства.
Входные данные:
•Вид работ;
•Группа материалов;
•Параметры обработки.
Результаты нормирования:
•Строка «О» с текстом перехода;
•Нормы времени Тпз и Тшт.
Сценарий работы |
Для расчета в модуле «Расточные работы» нужно выполнить действия по следующим пунктам:
1. Запуск норматива.
2. Выбор вида работ.
3. Расчет времени Тпз и Тв.
a.Задание общих параметров установки.
b. Получение результатов нормирования.
c. Занесение результатов в МК.
4. Расчет времени Тшт.
a. Получение результатов нормирования.
b. Занесение результатов в МК.
Ниже описаны действия для каждого пункта.
1. Запуск норматива
Вызов нормирования осуществляется по нажатию на кнопку «Расчет норм времени». 
В появившемся окне необходимо выбрать «Расточные работы».
2. Выбор вида работ
Появляется диалоговое окно выбора вида работ:
3. Расчет времени Тпз и Тв.
Появляется диалоговое окно выбора установки.
Для выбора параметров необходимо поставить галочку в соответствующем поле.
a.Задание общих параметров установки.
После нажатия кнопки «Далее>» появится диалоговое окно ввода значений параметров установки. В зависимости от вида работ перечень параметров меняется.
Поле для ввода значения выделено желтым цветом.
b. Получение результатов нормирования.
После нажатия кнопки «Далее>» выводится окно с результатами расчетов.
c. Занесение результатов в МК.
При нажатии кнопки «Занести результат» результаты нормирования будут занесены в маршрутную карту.
4. Расчет времени Тшт.
После выбора вида работ появляется диалоговое окно задания параметров детали и обработки. Поле для ввода значения выделено желтым цветом.
Для определения «Группы станков» нажмите на кнопку в левом нижнем углу.
Откроется таблица станков, по которой определяется группа.
В зависимости от вида работ перечень параметров нормирования меняется.
Кнопка «<Назад» - возвращает в окно выбора вида работ.
Если в окне выбора модуля нормирования была поставлена галочка «Показывать источник в процессе работы»,
то после нажатия кнопки «Далее>» будут показаны таблицы и формулы, к которым обращается модуль при расчете.
Результат автоматического расчета можно скорректировать вручную. Поле для ввода значения выделено желтым цветом.
Отключить режим показа источника можно нажав кнопку «Отключить режим показа источника».
Кнопка «<Назад» - возвращает в окно ввода параметров детали.
a. Получение результатов нормирования.
После нажатия кнопки «Далее>» выводится окно с результатами расчетов. В окне «Расчет норм времени» показывается дерево технологического процесса с указанием: Тшт, содержания перехода.
Для перехода к предыдущим диалогам используется кнопка «<Назад».
b. Занесение результатов в МК.
При нажатии кнопки «Занести результат» результаты нормирования будут занесены в маршрутную карту.
Пример выполнения расчета в модуле нормирования с поверкой по нормативу.
Исходные данные:
•Заготовка
oВид - отливка (жесткой конструкции);
oМатериал - сталь 35Л НВ 187;
oПоверхность - очищенная корка;
oВес заготовки - 3,7 т;
•Размер партии - 2 шт;
•Станок
oНаименование - Горизонтально-расточной;
oМодель - WD-160A ( I группа, диаметр шпинделя - 160 мм);
oМощность - 35 квт;
•Приспособление - стол поворотный, две жесткие тумбы;
•Кран мостовой - Q = 10 т;
•Операции:
oУстановить на поворотном столе на две тумбы. Выверить по ходу колонки с точностью 0,9 мм на 1 пог. м и закрепить;
oУстановить краном расточную оправку. Снять оправку;
oСовместить ось шпинделя с осью отверстия (грубо иглой по круговой риске);
oУстановить расточной резец. Снять резец;
oЧерновая обработка отверстия D = 308 мм на длину L= 270 мм.
Запускается норматив «Расточные работы».
1. Выбирается Расчет Тпз
Вводятся данные:
Результаты расчета Тпз:
2. Выбирается расчет времени на установку.
Вводятся данные:
Результаты расчета времени на установку:
3. Выбирается Время на дополнительные работы.
Вводятся данные:
Результаты расчета времени на дополнительные работы:
4. Черновое растачивание отверстия
Вводятся данные:
Результаты расчета времени на растачивание:
Результаты в маршрутной карте.
1. Расчет Тпз по карте 1
Установить на поворотном столе на две тумбы. Выверить по ходу колонки с точностью 0,9 мм на 1 пог. м и закрепить;
Установить краном расточную оправку. Снять оправку;
Итого Тпз = 14 + 6 = 20 мин.
2. Время на установку и снятие детали по карте 2
Тншт.пер1 = 21 мин
3. Время на дополнительные работы:
Установка и снятие оправки, Установка и снятие расточного резца определяются по карте 5
Тншт.пер2 = 6 мин,
Тншт.пер3 = 0,6 мин.
Время на совмещение оси шпинделя определяется по карте 3
Тншт.пер4 = 2,5 мин.
Время на черновое растачивание определяется по карте 7:
Тншт.пер5 = 26 мин
Тшт = Тншт.пер1 + Тншт.пер2 + Тншт.пер3 + Тншт.пер4 + Тншт.пер5
Тшт = 21 + 6 + 0,6 + 2,5 + 26 = 56,1
Итого штучное время на расточную операции = 56,1 мин.
Результаты расчета в модуле нормирования равны результатам по исходному нормативу.
