1. Контроль ОТК

Модуль предназначен для расчета технически обоснованных норм времени выполнения контрольных операций на предприятиях машиностроения в условиях массового, крупносерийного, среднесерийного, мелкосерийного и единичного типов производства.

Контроль внешним осмотром;

Контроль измерительным инструментом:

•Штангенциркуль или микрометр;

•Щуп;

•Калибр-пробка цилиндрическая;

•Скоба предельная;

•Шаблон;

•Индикаторный толщиномер;

•Пробка для проверки соосности отверстий;

•Линейка масштабная;

•Высотомер (глубиномер);

•Индикатор биений;

Контроль механических свойств (твердости) деталей:

•По методу Бринеля;

•По методу Роквелла;

•По методу Польди;

•Напильником;

Контроль качества и толщины покрытия:

•Контроль фосфатной пленки оцинкованных стальных деталей;

•Контроль толщины анодированного слоя приборами ТАП-2;

•Контроль деталей по основному металлу, защитному и декоративному покрытиям;

•Контроль труб по основному металлу и декоративному покрытию;

•Контроль толщины слоя защитного и декоративного покрытия деталей струйным методом;

Контроль сварочных швов и обрезных кромок:

•Ручная электродуговая и газовая сварка;

•Полуавтоматическая и автоматическая электродуговая варка под слоем флюса;

•Машинная и ручная газовая резка;

Клеймение деталей:

•Поставить контрольное клеймо на каждой детали;

•Поставить контрольное клеймо на партию (в ящике) на верхних рядах деталей;

•Поставить контрольное клеймо на партии в специальной таре (на торце каждой детали).

Текст перехода;

Содержание работ;

Тшт – Время штучное.

«Общемашиностроительные нормы обслуживания для вспомогательных рабочих основных механических и механосборочных цехов машиностроительных предприятий (контролеры, кладовщики, комплектовщики складов готовых деталей, материальных и промежуточных складов, транспортные рабочие, уборщики, слесари по ремонту технологической оснастки, шорники, смазчики)», 1964 г.

2. Контроль внутриоперационный

Модуль предназначен для установления технически обоснованных норм времени на контрольные измерения в условиях массового и серийного производства

Измерительный инструмент:

Линейка измерительная металлическая;

Угольник поверочный 90 град.;

Угломер с нониусом;

Шаблон или скоба линейная односторонняя;

Шаблон линейный двусторонний;

Шаблон фасонный простой;

Шаблон фасонный сложного профиля;

Шаблон на симметрию;

Шаблон радиусный;

Штангенглубиномер;

Стенкомер индикаторный;

Глубиномер микрометрический;

Глубиномер индикаторный;

Скоба односторонняя предельная;

Скоба двусторонняя предельная;

Скоба с отсчетным устройством (индикаторная);

Скоба рычажная (пассаметр);

Калибр-кольцо шлицевый;

Нутромер индикаторный;

Нутромер микрометрический;

Микрометр гладкий;

Микрометр рычажный;

Штангенциркуль;

Индикатор для измерения отклонений от геометрической формы;

Головка измерительная пружинная (микрокатор);

Калибр-пробка гладкий двусторонний;

Калибр-пробка неполный (плоский);

Калибр плоский для измерения пазов;

Пробка-лекало для измерения соосности;

Калибр-пробка конусный;

Калибр-втулка конусный;

Калибр-пробка односторонний;

Калибр-пробка шлицевый (с прямобочным соединением);

Оптический зубомер;

Калибр-кольцо резьбовой проходной;

Калибр-кольцо резьбовой непроходной;

Калибр-пробка резьбовой двусторонний.

Текст перехода;

Измерительный инструмент;

Тп – время перехода.

«Общемашиностроительные нормативы времени и режимы резания для нормирования работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с числовым программным управлением», часть 1, Москва, Экономика, 1990 г.

3. Электроэрозионные работы

Предназначен для расчета технически обоснованных норм времени на электрохимическую и электрофизическую обработку деталей, выполняемых на машиностроительных предприятиях в условиях мелкосерийного и единичного типов производства.

Обработка профиля пера лопатки;

Прошивание карманов в лопатке;

Прошивание отверстий в деталях;

Прошивание отверстий на профиле пера лопатки;

Прошивание зига на лопатке;

Извлечение сломанного инструмента;

Обработка штампов и пресс-форм4

Прошивание цилиндрических отверстий малого диаметра;

Прошивание отверстий на станке;

Прошивание пазов проволочным электродом;

Прошивание щелей и пазов;

Обработка соединительных каналов в корпусных деталях;

Прямолинейное разрезание деталей и заготовок;

Вырезка сложных контуров по копиру;

Легирование поверхности детали;

Резка заготовок;

Установка и снятие детали;

Контроль детали.

Текст перехода;

Время подготовительно-заключительное, Тпз;

Штучное время, Тшт.

Общемашиностроительные нормативы времени на электрохимическую и электрофизическую обработку деталей. М, Экономика, 1987г

4. Транспортирование

Предназначен для расчета технически обоснованных норм времени для операций застропки, отстропки, погрузки, выгрузки и перемещению грузов внутрипроизводственным (внутрицеховым и межцеховым) транспортом, связанным непосредственно со сферой производства в рамках одного предприятия

Операции:

Перемещение;

Дополнительные операции:

Погрузка и разгрузка;

Взвешивание груза;

Застропка и отстропка;

Виды оборудования:

Мостовой кран;

Козловый кран;

Поворотный кран-штабелёр;

Кран-штабелёр;

Электроталь;

Ручная таль;

Передаточная тележка;

Приводная рельсовая тележка;

Роликовый конвейер;

Подвесной конвейер;

Ручная тележка;

Автотележка;

Мотороллер;

Электропогрузчик;

Автопогрузчик;

Трактор, Автомобиль;

Подъёмник на монорельсе;

Лифт;

Поворотная кран-балка

Текст перехода;

Норма времени на рейс, Тшт.

«Нормативы времени на внутрицеховую и межцеховую транс-портировку грузов», г. Москва, издательство «Экономика», 1990г.

5. Упаковка и консервация

Предназначен для расчета технически обоснованных норм времени на консервацию и упаковывание деталей, изделий

Застропливание и перемещение изделий, упаковок подъемно-транспортными механизмами;

Перемещение изделий, упаковок на ручной тележке;

Перемещение рабочего и поворот изделий на рабочем месте вручную;

Кантование изделий, упаковок краном и кран-балкой;

Кантование торцом по полу вручную;

Перемещение изделий, упаковок по рольгангу, склизу, конвейеру;

Распаковывание мотка проволоки, отделение части мотка, установка мотка проволоки на штырь;

Защита отверстий в деталях, изделиях пробками (заглушками);

Защита резьб в изделиях резьбовыми пробками и кольцами вручную;

Нарезание упаковочного материала;

Заготовка нитки, шнура, шпагата, ленты, тесьмы, галантерейной резинки, проволоки;

Заготовка металлической ленты для окантовки упаковочной тары;

Изготовление мешочков, пакетов, чехлов сваркой, сшиванием, склеиванием;

Гибка и укладка вкладышей в упаковочную тару;

Промывание изделий в стенде поштучно;

Промывание изделий в ванне (лотках) поштучно;

Промывание изделий в ванне (групповое) вручную;

Загрузка изделий в моечную машину;

Обдувание (сушка) изделий перед консервацией сжатым воздухом;

Протирание изделий на стенде;

Консервация поверхности изделий смазкой на стенде вручную;

Консервация изделий погружением в ванну;

Консервация поверхности изделий пистолетом-распылителем;

Консервация отверстий;

Консервация шестерни;

Наполнение смазкой внутренних полостей изделий;

Загрузка изделий в упаковочную тару и их крепление вручную;

Нанизывание изделий на проволоку;

Взвешивание изделий, упаковки;

Определение числа изделий;

Обертывание поверхностей изделий бумагой;

Упаковывание деталей, комплектов деталей в парафиновую бумагу;

Обвязывание обернутых бумагой изделий шпагатом;

Упаковывание деталей, коробок с деталями, пакетов в коробки;

Упаковывание деталей в пакеты, конверты с последующей укладкой их в мешок или бузе укладки;

Укладывание мешочков с силикагелем (осушителем) в тару с деталями;

Надевание чехла на изделие;

Укладывание изделий в полиэтиленовый чехол с подгибанием и креплением углов в чехле изоляционной лентой;

Упаковывание изделий в полиэтиленовый чехол со сваркой кромок;

Открепление и снятие крышек с деревянных ящиков перед упаковыванием;

Выстилание упаковочной тары ватой;

Выстилание упаковочной тары бумагой;

Укладка изделий, пакетов или коробок с деталями в ящик;

Уплотнение упаковочной тары бумагой, гофрированным картоном, ватой;

Заправка концов бумаги, пленки, уложенной в ящик;

Заполнение пустот в ящике древесной стружкой;

Установка брусьев, расшивочных планок, распорок в ящики;

Упаковывание изделий готовыми щитами;

Оформление и укладка сопроводительной документации;

Забивание гвоздей в упаковочную тару;

Загибание, откусывание и запиливание концов гвоздей;

Крепление крышек в деревянных ящиках гвоздями;

Крепление крышек, изделий в деревянных ящиках болтами;

Обтягивание ящиков, щитков, планок металлической лентой или проволокой;

Обтягивание ящиков, щитков металлической лентой с помощью натяжного приспособления, окантовочной машины;

Обвязывание изделий, упаковок проволокой со скуручиванием вручную;

Обвязывание изделий проволокой со скручиванием рычагом (ломиком);

Покрытие лаком или краской крепежа упаковочной тары;

Обшивка упаковочной тары;

Маркирование упаковочной тары по трафарету;

Маркирование упаковочной тары без трафарета;

Наклеивание этикеток, бумажных полос на упаковочную тару;

Пломбирование ручным пломбиром, мастикой, бумагой;

Отдельные приемы при упаковывании и пломбировании

Текст перехода;

Время штучное, Тшт.

«Общемашиностроительные нормативы времени на консервацию и упаковочные работы», г. Москва, издательство «Экономика», 1988г.