<< Click to Display Table of Contents >>

  Общие операции >Контроль внутриоперационный

	Предыдущая страница	Контроль внутриоперационный	Следующая страница

 

Модуль нормирования и проектирования «Контроль внутриоперационный» основан на разделе «Вспомогательное время на контрольные измерения» (карта 15) норматива «Общемашиностроительные нормативы времени и режимы резания для нормирования работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с числовым программным управлением, часть 1, Москва, Экономика, 1990 г.», разработанном под методическим руководством ЦБНТ.

 

Измерительные инструменты:

•Линейка измерительная металлическая;

•Угольник поверочный 90 град.;

•Угломер с нониусом;

•Шаблон или скоба линейная односторонняя;

•Шаблон линейный двусторонний;

•Шаблон фасонный простой;

•Шаблон фасонный сложного профиля;

•Шаблон на симметрию;

•Шаблон радиусный;

•Штангенглубиномер;

•Стенкомер индикаторный;

•Глубиномер микрометрический;

•Глубиномер индикаторный;

•Скоба односторонняя предельная;

•Скоба двусторонняя предельная;

•Скоба с отсчетным устройством (индикаторная);

•Скоба рычажная (пассаметр);

•Калибр-кольцо шлицевый;

•Нутромер индикаторный;

•Нутромер микрометрический;

•Микрометр гладкий;

•Микрометр рычажный;

•Штангенциркуль;

•Индикатор для измерения отклонений от геометрической формы;

•Головка измерительная пружинная (микрокатор);

•Калибр-пробка гладкий двусторонний;

•Калибр-пробка неполный (плоский);

•Калибр плоский для измерения пазов;

•Пробка-лекало для измерения соосности;

•Калибр-пробка конусный;

•Калибр-втулка конусный;

•Калибр-пробка односторонний;

•Калибр-пробка шлицевый (с прямобочным соединением);

•Оптический зубомер;

•Калибр-кольцо резьбовой проходной;

•Калибр-кольцо резьбовой непроходной;

•Калибр-пробка резьбовой двусторонний.

 

При проектировании выдаются следующие результаты в технологический процесс:

•Текст перехода;

•Наименование инструмента;

•Нормы времени на переходы.

 

       

 

 

Вызов нормирования осуществляется по нажатию на кнопку «Расчет норм времени».

В появившемся окне необходимо выбрать «Контроль внутриоперационный».

 

Модуль расчета содержит:

•Диалог выбора инструмента;

•Диалог задания параметров для измерений;

•Окно с результатами нормирования.

 

 

В первом окне производится выбор группы инструментов.

Группы инструментов:

•Линейки, штангенциркули;

•Глубиномеры;

•Микрометры, стенкомеры;

•Угольники, угломеры;

•Шаблоны;

•Скобы;

•Калибры;

•Нутромеры;

•Индикаторы, микрокаторы, зубомеры.

После выбора группы следует выбор инструмента данной группы.

 

Распределение инструментов по группам:

Линейки, штангенциркули

oЛинейка измерительная металлическая;

oШтангенциркуль.

Глубиномеры

oГлубиномер микрометрический;

oГлубиномер индикаторный;

oШтангенглубиномер.

Микрометры, стенкомеры

oСтенкомер индикаторный;

oМикрометр гладкий;

oМикрометр рычажный.

Угольники, угломеры;

oУгольник поверочный 90 град.;

oУгломер с нониусом.

Шаблоны

oШаблон или скоба линейная односторонняя;

oШаблон линейный двусторонний;

oШаблон фасонный простой;

oШаблон фасонный сложного профиля;

oШаблон на симметрию;

oШаблон радиусный.

Скобы

oСкоба односторонняя предельная;

oСкоба двусторонняя предельная;

oСкоба с отсчетным устройством (индикаторная);

oСкоба рычажная (пассаметр).

Калибры

oКалибр-кольцо шлицевый;

oКалибр-кольцо резьбовой проходной;

oКалибр-кольцо резьбовой непроходной;

oКалибр-пробка резьбовой двусторонний;

oКалибр-пробка гладкий двусторонний;

oКалибр-пробка неполный (плоский);

oКалибр плоский для измерения пазов;

oПробка-лекало для измерения соосности;

oКалибр-пробка конусный;

oКалибр-втулка конусный;

oКалибр-пробка односторонний;

oКалибр-пробка шлицевый (с прямобочным соединением).

Нутромеры

oНутромер индикаторный;

oНутромер микрометрический.

Индикаторы, микрокаторы, зубомеры

oИндикатор для измерения отклонений от геометрической формы;

oГоловка измерительная пружинная (микрокатор);

oОптический зубомер.

 

 

Диалог предназначен для выбора инструментов, которыми будет производиться контроль размеров, и для задания параметров измерений.

Поля для ввода значений выделены желтым цветом. Значения вводятся вручную или выбираются из выпадающего списка.

Для добавления нового инструмента нужно нажать на кнопку «Добавить инструмент». После нажатия появится диалог выбора инструмента.

Для добавления нового измерения нужно выделить строку с наименованием инструмента и нажать кнопку «Добавить измерение».

Для удаления измерения, нужно выбрать строку с измерением и нажать кнопку «Удалить».

Появится окно подтверждения удаления измерения.

Для удаления инструмента со всеми измерениями, нужно выбрать строку с названием инструмента и нажать кнопку «Удалить».

Появится окно подтверждения удаления всех измерений для выбранного инструмента.

Если был удален единственный инструмент, то появится предупреждение о том, что в диалоге нет ни одного инструмента

и после нажатия кнопки «ОК» появится диалог выбора инструмента.

После завершения задания параметров нажимается кнопка «Далее».

Если в окне выбора модуля нормирования была поставлена галочка «Показывать источник в процессе работы»,

то после нажатия кнопки «Далее>» будут показаны таблицы и формулы, к которым обращается модуль при расчете.

Результат автоматического расчета можно скорректировать вручную. Поле для ввода значения выделено желтым цветом.

Отключить режим показа источника можно нажав кнопку «Отключить режим показа источника».

Кнопка «<Назад» - возвращает в окно ввода параметров.

 

 

Окно с результатами нормирования предназначено для просмотра результатов нормирования и выбора настроек занесения результатов в техпроцесс.

Окно имеет 3 вида настроек:

1) Выбор результатов, для вставки в техпроцесс

По умолчанию все галочки стоят.

2) Настройка занесения переходов

При выборе «Все измерения в один переход» в техпроцессе создастся одна строка типа «О» с общим текстом перехода.

При выборе «Для каждого инструмента один переход» в техпроцессе создадутся строки «О» в количестве, соответствующем количеству оборудования.

При выборе «Каждый переход отдельно» в техпроцессе создадутся строки типа «О» в количестве, соответствующем количеству измерений.

3) Настойка занесения инструментов

При постановке галочки «Добавить инструменты в текст перехода» к текстам измерений добавятся инструменты.

При выборе «Все измерения в один переход» в техпроцессе будет сформирован один переход со списком инструментов.

При выборе «Для каждого инструмента один переход» в техпроцессе будут сформированы переходы по каждому инструменту с наименованием инструмента.

При выборе «Каждый переход отдельно» в техпроцессе будут сформированы переходы по каждому измерению с наименованием инструмента.

При постановке галочки «Добавить инструменты в строку оснастки» после строки «О» будет создаваться строка «Т».

При выборе «Все измерения в один переход» в техпроцессе будет сформирован один переход и одна строка типа «Т» со списком инструментов.

При выборе «Для каждого инструмента один переход» в техпроцессе будут сформированы переходы по каждому инструменту со строкой типа «Т» с наименованием инструмента.

При выборе «Каждый переход отдельно» в техпроцессе будут сформированы переходы по каждому измерению с наименованием инструмента.

 

 

Пример выполнения расчета в модуле нормирования с поверкой по нормативу.

 

Исходные данные:

 

Измерение 1:

•Инструмент штангенциркуль;

•Измеряемый размер 25 мм;

•Цена деления 0.1;

•Длина измеряемой поверхности, 70 мм;

•Измерение детали жесткой конструкции.

 

Измерение 2:

•Инструмент: штангенциркуль;

•Измеряемый размер 70 мм;

•Цена деления 0.1;

•Длина измеряемой поверхности, 120 мм;

•Измерение детали жесткой конструкции.

 

Измерение 3:

•Инструмент: Скоба односторонняя предельная;

•Измеряемый размер 30 мм;

•Длина измеряемой поверхности, 70 мм;

•Измерение тонкостенной детали, включая проверку на эллиптичность;

•Квалитет 8.

 

 

 

1.Выбираем группу инструментов «Линейки, штангенциркули».

2.В группе выбираем «Штангенциркуль».

3.Задаем параметры первого измерения штангенциркулем.

4.Во втором измерении также используется штангенциркуль. Выделяем строку с его названием и нажимаем кнопку «Добавить измерение».

Задаем параметры для второго измерения.

5.Для измерения скобой нажимаем кнопку «Добавить инструмент» и в группе «Скобы» выбираем инструмент «Скоба односторонняя предельная».

6.Задаем параметры для измерения скобой.

Нажимаем кнопку «Далее».

7.После этого появится окно с результатами нормирования.

8.Нажимаем на кнопку «Занести результаты».

 

Время на первое измерение при помощи штангенциркуля:

T1 = 0.09 мин.

Время на второе измерение при помощи штангенциркуля:

T2 = 0.16 мин.

Время на измерение при помощи скобы односторонней предельной:

T3 = 0.1 мин.

Итого при ручном расчете:

•Контролировать размер 25 штангенциркулем T1 = 0.09 мин.

•Контролировать размер 70 штангенциркулем T2 = 0.16 мин.

•Контролировать размер 30 скобой односторонней предельной T3 = 0.1 мин.

Итого при расчете в модуле нормирования:

Результаты при ручном расчете совпали с результатами расчета модуля нормирования.