<< Click to Display Table of Contents >>

  Литейные работы >Формовочные работы

	Предыдущая страница	Формовочные работы	Следующая страница

 

Модуль нормирования и проектирования «Формовочные работы» основан на разделе «Норматив времени на формовочные работы, Мелкосерийное и единичное производство» (карты 151-174) сборника «Общемашиностроительные нормативы времени на смесеприготовительные, стержневые, формовочные работы, на изготовление оболочковых форм и стержней. Москва 1989г.», разработанном под методическим руководством ЦБНТ. Модуль предназначен для нормирования работ по ручной формовке в опоках и в почве мелких, средних и крупных отливок для мелкосерийного и единичного производства.

Модуль «Формовочные работы» предназначен для нормирования работ по изготовлению литейных и оболочковых форм, выполняемых в литейных цехах машиностроительных предприятий.

 

Нормируемые операции:

• Ручная формовка в опоках и в почве мелких отливок

▪ Набивка, отделка и накрытие формы для литья чугуна, стали, алюминиевых и медных сплавов;

• Ручная формовка средних и крупных отливок

▪ Подготовка к набивке нижней части формы и устройство плоскости разъема;

▪ Формовка по шаблону;

▪ Устройство верхней или промежуточной опоки;

▪ Устройство опок при формовке в двух опоках;

▪ Набивка форм;

▪ Устройство литниковой системы из керамических трубок;

▪ Подготовка к набивке съема;

▪ Отделка форм для литья чугуна, стали, алюминиевых и медных сплавов;

▪ Кирпичная кладка;

▪ Установка шаблона;

▪ Установка шпинделя;

▪ Шаблонирование и отделка фальшивой части формы;

▪ Шаблонирование и отделка форм для литья чугуна, стали, алюминиевых и медных сплавов;

▪ Установка внутренних холодильников в форму;

▪ Удаление смеси из фальшивой части формы;

▪ Установка стержней в форму;

▪ Накрытие формы;

▪ Набивка литниковых чаш;

▪ Наращивание прибылей;

▪ Загрузка форм ложными грузами;

▪ Набивка смеси по спаю при перекрытии форм стержнями и загрузка стержней грузом;

▪ Развод литниковой системы для заливки формы из нескольких ковшей.

 

При проектировании выдаются следующие результаты в технологический процесс:

• Операция;

• Код операции;

• Наименование операции;

• Переходы;

• Инструкции в виде примечаний;

• Нормы времени на операцию и переходы.

 

       

 

 

Вызов нормирования осуществляется по нажатию на кнопку «Расчет норм времени» .

В появившемся окне необходимо выбрать «Формовочные работы».

При вызове норматива появится окно задания параметров для мелких отливок (размер отливки определяется внизу окна при помощи радиокнопок)

и выбором переходов (для средник и крупных отливок).

Далее для средних и крупных отливок открывается окно задания параметров выбранных переходов. Поля для ввода значения выделены желтым цветом.

Далее, если в окне выбора модуля нормирования была поставлена галочка «Показывать источник в процессе работы»,

то после нажатия кнопки «Далее>» будут показаны таблицы и формулы, к которым обращается модуль при расчете.

Результат автоматического расчета можно скорректировать вручную. Поле для ввода значения выделено желтым цветом.

Отключить режим показа источника можно нажав кнопку «Отключить режим показа источника».

Кнопка «<Назад» - возвращает в окно ввода параметров.

После нажатия кнопки «Далее>» выводится окно с результатами расчетов. В окне «Результаты нормирования» показываются переходы с рассчитанными нормами времени на каждый переход.

Каждый переход содержит примечания, которые можно увидеть если раскрыть переход, нажав на :

Постановка галочки определяет, какая информация будет заносится в маршрутную карту.

Постановка галочки «Занести примечания в документ» заносит примечания к переходам в  технологический процесс.

Для перехода к предыдущим диалогам используется кнопка «<Назад».

При нажатии кнопки «Занести результат» результаты нормирования будут занесены в маршрутную карту.

 

 

Расчет выполнен в модуле нормирования и по нормативу.

 

Исходные данные:

•Размер отливок: средние;

•Количество форм в партии, шт. – 10;

•Нормируемые переходы:

▪Подготовка к набивке нижней части формы и устройство плоскости разъема;

▪Набивка форм;

▪Кирпичная кладка.

•Категория сложности формовки средних отливок – II;

•Категория сложности шлаковой постели – I;

•Площадь ямы, м2 – 5;

•Глубина ямы, м – 1;

•Вид постели – Горизонтальная;

•Материал постели – Из шлака;

•Объем формовочной смеси м3  – 2;

•Вид материала для литья – Чугун;

•Вид формовки – Всухую;

•Облицовка модели – Хромистой пастой;

•Способ набивки формы – Вручную;

•Высота кирпичной кладки, м – 1.5;

•Категория сложности кирпичной кладки – I;

•Объем кирпичной кладки, м3 – 0.5;

•Способ кладки – Кладка по модели.

 

 

 

1.Выбираем размер отливок и необходимые переходы.

2.В соответствии с выбранными работами появляется диалог задания параметров. Задаем параметры, из исходных данных.

3.В результате расчета появляется окно с результатами нормирования.

4.При нажатии кнопки «Занести результаты», результаты нормирования заносятся в технологический процесс.

 

 

Выполним расчет вручную по нормативу для аналогичных исходных данных.

Время на подготовку к набивке нижней части формы и устройство плоскости разъема берется по карте 152:

Рассчитываем время по формуле, указанной после таблицы:

Т1= 5.49*S0.95*h0.2 = 5.49*50.95*10.2 = 5.49*50.95

Т1 – Время на подготовку к набивке нижней части формы и устройство плоскости разъема

Коэффициенты:

K1 = 1; - Коэффициент, зависящий от вида постели

K2 = 1; - Коэффициент, зависящий от материала постели

Т1= 5.49*50.95

Время на набивку форм берется по карте 156:

T2=48*V0.83 = 48*20.83

Т2 – Время на набивку форм

K1 = 1 - Коэффициент, зависящий от способа изготовления формы

K2 = 1.1 - Коэффициент, зависящий от вида облицовки модели

T2=48*V0.83 = 48*20.83*1.1

Время на кирпичную кладку берется по карте 160:

T3=55.269*V0.97*H0.2 = 55.269*0.50.97*1.50.2

Т3 – время на кирпичную кладку

Коэффициент на партию рассчитывается по карте 174:

K = 1 - Коэффициент на партию

Т1 = 5.49*50.95 = 25.328 - время на подготовку к набивке нижней части формы и устройство плоскости разъема

T2 = 48*V0.83 = 48*20.83*1.1 = 93.862 - время на набивку форм

T3 = 55.269*V0.97*H0.2 = 55.269*0.50.97*1.50.2 = 30.599 – время на кирпичную кладку

Результаты модуля нормирования:

Результаты при ручном расчете совпали с результатами расчета модуля нормирования.