Пример выполнения расчета > Ручной расчет по исходному нормативу

Пример расчета в нормативе

Время Тшт на выполнение внешнего осмотра определяется по карте 26 (Контроль деталей внешним осмотром)Тшт = 0,17 мин.

────┬─────┬─────────────────────────────────────────────────────────────

N │Вес │ Детали

по-│дета-├────────────────────┬────────────────────┬───────────────────

зи-│ли в │ простые │ средней сложности │ сложные

ции│кг ├────────────┬───────┼────────────┬───────┼────────────┬──────

│до: │из чугунного│из точ-│из чугунного│из точ-│из чугунного│из точ-

│ │и стального │ного и │и стального │ного и │и стального │ного и

│ │литья, про- │цветно-│литья, про- │цветно-│литья, про- │цветно-

│ │ката и поко-│го ли- │ката и поко-│го ли- │ката и поко-│го ли-

│ │вок, штампо-│тья │вок, штампо-│тья │вок, штампо-│тья

│ │ванные │ │ванные │ │ванные │

│ ├────────────┴───────┴────────────┴───────┴────────────┴──────

│ │ Время на одну деталь, мм

────┼─────┼────────────┬───────┬────────────┬───────┬────────────┬──────

1 │0,5 │ 0,04 │ 0,05 │ 0,06 │ 0,07 │ 0,08 │ 0,11

2 │ 1 │ 0,06 │ 0,07 │ 0,08 │ 0,09 │ 0,10 │ 0,13

3 │ 3 │ 0,08 │ 0,11 │ 0,11 │ 0,14 │ 0,14 │ 0,20

4 │ 5 │ 0,10 │ 0,13 │ 0,13 │ 0,17 │ 0,17 │ 0,24

5 │ 10 │ 0,12 │ 0,17 │ 0,17 │ 0,22 │ 0,21 │ 0,31

6 │ 20 │ 0,19 │ 0,29 │ 0,26 │ 0,37 │ 0,33 │ 0,51

7 │ 40 │ 0,26 │ 0,42 │ 0,38 │ 0,53 │ 0,48 │ 0,82

8 │ 100│ 0,39 │ 0,56 │ 0,51 │ 0,7 │ 0,64 │ 0,95

9 │свыше│ 0,46 │ 0,68 │ 0,61 │ 0,85 │ 0,76 │ 1,5

│ 100│ │ │ │ │ │

Время на контроль инструментом определяется по карте 27 (Контроль деталей универсальными и специальными измерительными инструментами)Тштанг = 0,11 мин

_____________________________________

КОНТРОЛЬ ДЕТАЛЕЙ УНИВЕРСАЛЬНЫМИ И │ Основное массовое и крупносерийное

СПЕЦИАЛЬНЫМИ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫМИ │ производство

ИНСТРУМЕНТАМИ ├─────────────────────────────────

│ КАРТА 27

────────┬───────────────────┬─────────┴─────────────┬───────────────────

N │ Наименование │ Факторы, влияющие │ Класс точности

позиции│ измерительных │на длительность промера├──────┬──────┬─────

│ инструментов │ │ 2 │ 3 │4 - 5 и

│ │ │ │ │ ниже

│ │ ├──────┴──────┴─────

│ │ │ Время, мин.

────────┼───────────────────┼─────────────────┬─────┼──────┬──────┬─────

1 │Штангенциркуль или │Измеряемый размер│ 50 │ 0,14 │ 0,10 │ 0,08

2 │микрометр │в мм до │ 100 │ 0,14 │ 0,11 │ 0,09

3 │ │ │ 200 │ 0,15 │ 0,12 │ 0,10

────────┼───────────────────┼─────────────────┼─────┼──────┼────────────

4 │Щуп │Число измеряемых │ 2 │ 0,12 │ 0,09 │ 0,05

5 │ │точек │ 4 │ 0,16 │ 0,13 │ 0,07

6 │ │ │ 6 │ 0,21 │ 0,16 │ 0,09

7 │Калибр-пробка │Число измеряемых │ 1 │ 0,11 │ 0,09 │ 0,06

│цилиндрическая │точек │ │ │ │

8 │Скоба предельная │Измеряемый размер│ 100 │ 0,12 │ 0,09 │ 0,05

9 │ │в мм до │ 200 │ 0,15 │ 0,11 │ 0,07

10 │ │ │ 500 │ 0,22 │ 0,17 │ 0,10

11 │ │ │1000 │ 0,28 │ 0,21 │ 0,12

12 │Шаблон │Простой │ - │ - │ - │ 0,05

13 │ │сложный │ - │ - │ - │ 0,10

14 │Индикаторный │Промер в 3 - 4 │ - │ 0,15 │ 0,10 │ -

│толщиномер │точках │ │ │ │

15 │Пробка для проверки│Диаметр │до 30│ 0,14 │ 0,12 │ 0,08

16 │соосности отверстий│проверяемых │свыше│ 0,18 │ 0,15 │ 0,10

│ │отверстий в мм │ 30 │ │ │

17 │Линейка масштабная │Число измерений │ 1 │ - │ - │ 0,08

18 │Высотометр │Число измерений │ 1 │ 0,14 │ 0,09 │ -

│(глубиномер) │ │ │ │ │

────────┼───────────────────┼─────────────────┴─────┼──────┼────────────

Т.к. требовалось установить деталь для контроля в приспособление, то по карте 28 определяем время на установ и съем детали Туст = 0,18 мин

КОНТРОЛЬ ДЕТАЛЕЙ В ПРИСПОСОБЛЕНИИ	Основное массовое и крупносерийное производство
	КАРТА 28

Содержание работы:

1. Взять деталь из ящика, установить для контроля.

2. Проверить деталь на биение по индикатору и проверить длину шаблоном.

3. Снять деталь, отложить в ящик или навесить на конвейер.

─────────┬──────────────┬───────────────────────────────────────────────

N │ Вес детали, │ Время на деталь, мин.

позиции │ кг, до ├──────────────────────────────┬────────────────

│ │ на один прием N │ на все приемы

│ ├───────────┬────────┬─────────┤

│ │ 1 │ 2 │ 3 │

─────────┼──────────────┼───────────┼────────┼─────────┼────────────────

1 │ 10 │ 0,09 │ 0,19 │ 0,09 │ 0,37

2 │ 20 │ 0,11 │ 0,23 │ 0,11 │ 0,45

3 │ 40 │ 0,16 │ 0,33 │ 0,16 │ 0,65

4 │ 60 и более │ 0,22 │ 0,40 │ 0,22 │ 0,84

________________________________________________________________________

Суммарное время на измерение штангенциркулем Тшт = Тштанг + Туст

Тшт = 0,11 + 0,18 = 0,29 мин

Время на контроль твердости по методу Бринеля определяется по карте 29 лист 1.

КОНТРОЛЬ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МЕТАЛЛОВ (ИСПЫТАНИЕ НА ТВЕРДОСТЬ)	Основное массовое и крупносерийное производство
	КАРТА 29, лист 1

Определение твердости по методу Бринеля

Содержание работы:

1. Взять деталь, поднести к наждачному кругу, зачистить поверхность,

отложить.

2. Взять деталь, установить в приспособление, проверить твердость

детали, отложить.

3. Взять деталь, измерить диаметр отпечатка лупой или осмотреть

визуально и отложить.

───────────┬────────────────────┬───────────────────────────────────────

N позиции │ Вес детали, кг, до │ Время на деталь, мин.

│ ├───────────────────────────┬───────────

│ │ на один прием N │на все приемы

│ ├─────────┬────────┬────────┤

│ │ 1 │ 2 │ 3 │

───────────┼────────────────────┼─────────┼────────┼────────┼───────────

1 │ 1 │ 0,07 │ 0,10 │ 0,04 │ 0,21

2 │ 3 │ 0,09 │ 0,12 │ 0,06 │ 0,27

3 │ 5 │ 0,11 │ 0,15 │ 0,10 │ 0,36

4 │ 10 │ 0,16 │ 0,21 │ 0,18 │ 0,55

5 │ 20 │ 0,23 │ 0,38 │ 0,25 │ 0,86

6 │ свыше 20 │ 0,48 │ 0,52 │ 0,32 │ 1,32

Примечания. 1. Норма времени дана на проверку твердости в одной точке. При проверке твердости в нескольких точках применяется коэффициент:

в 2 точках - 1,6

в 3 точках - 1,9

2. Нормы времени по таблице брать соответственно приемам, фактически выполняемым контролерами в данном цехе.

__________________________________________________________________________________

Тшт = (0,21 + 0,18)*1,6 = 0,624 мин

Как видно из примера времена на контроль полученные расчетом по нормативу и автоматическим расчетом идентичны.

Вверх страницы