 |
Сценарий работы |
 |
|
|
Сценарий работы |
|
Для расчета в модуле нормирования нужно выполнить действия по следующим пунктам:
1.Запуск норматива.
2.Задание основных параметров.
3.Задание параметров определения Тпз.
4.Выбор перехода.
5.Задание параметров определения вспомогательного времени для переходов «Установка» и «Переустановка».
6.Добавление переходов.
7.Задание параметров обработки отверстий.
8.Получение результатов нормирования.
9.Занесение результатов в МК.
Ниже описаны действия для каждого пункта.
1. Запуск норматива
Вызов нормирования осуществляется по нажатию на кнопку «Расчет норм времени» 
.
В появившемся окне выбираем «Глубокое сверление».
2. Задание основных параметров
Откроется диалоговое окно «Задание основных параметров».
Поле допуска и поправочный коэффициент выбираются из выпадающих списков.
3. Задание параметров определения Тпз
Далее открывается окно «Задание параметров определения подготовительно-заключительного времени» для выбранной группы станков.
Для Токарных станков:
Для Сверлильных станков:
Для Станков глубокого сверления:
После задания параметров нужно нажать кнопку «Далее>».
Кнопка «<Назад» - возвращает в окно задания основных параметров.
4. Выбор перехода
Открывается окно «Выбор перехода» (количество переходов разное для различных групп станков).
После выбора перехода нужно нажать кнопку «Далее>».
Если в окне выбора модуля нормирования была поставлена галочка «Показывать источник в процессе работы»,
то после нажатия кнопки «Далее>» будут показаны таблицы и формулы, к которым обращается модуль при расчете.
Результат автоматического расчета можно скорректировать вручную. Поле для ввода значения выделено желтым цветом.
Отключить режим показа источника можно нажав кнопку «Отключить режим показа источника».
5. Задание параметров определения вспомогательного времени для переходов «Установка» и «Переустановка»
При выборе перехода Установка/Переустановка, открывается окно «Задание параметров определения вспомогательного времени на установку и снятие детали» (для различных групп станков способ крепления и выверки детали различаются).
Для Токарных станков:
Для Сверлильных станков:
Для Станков глубокого сверления:
После задания параметров нужно нажать кнопку «Далее>».
6. Добавление переходов
Открывается окно «Выбранные переходы»:
В окне находятся кнопки:
«Добавить» - открывает окно «Выбор перехода» для выбора следующего перехода;
«Редактировать» - открывает окно выбора инструмента и ввода параметров;
«Удалить» - удаляет операцию, выделенную в окне;
«Далее>» - переход на окно с результатами;
«Отмена» - отменяет выполнение норматива.
После нажатия кнопки «Добавить» открывает окно «Выбор перехода». Выбрав переход нужно нажать кнопку «Далее>».
7. Задание параметров обработки отверстий
Для перехода Сверление отверстий открывается окно «Выбор инструмента и задание параметров сверления отверстий».
Для перехода Зенкерование отверстий открывается окно «Выбор инструмента и задание параметров зенкерования отверстий».
Для перехода Растачивание отверстий открывается окно «Выбор инструмента и задание параметров растачивания отверстий».
Для перехода Развертывание отверстий открывается окно «Выбор инструмента и задание параметров развертывания отверстий».
Для перехода «Раскатка отверстий после чистового растачивания или развертывания» открывается окно «Выбор инструмента и задание параметров раскатки отверстий».
После задания параметров нужно нажать кнопку «Далее>».
Открывается окно со списком выбранных переходов.
8. Получение результатов нормирования
После добавления необходимых переходов обработки нужно нажать кнопку «Далее>». Открывается окно с результатами расчетов. В окне «Результаты нормирования» выводятся Тпз, Тшт, тексты переходов c указанием Тншт, режимы резания (S, n, V) и наименование инструмента на каждый переход.
9. Занесение результатов в МК
При нажатии кнопки «Занести результат» результаты нормирования будут занесены в маршрутную карту.
